Руководитель

Проектирование, выполнение строительно-монтажных и пусконаладочных работ, организация и работа в службах Заказчика (совмещение).
Разработка бизнес-планов и оказание помощи Заказчику при оформлении и согласовании исходно-разрешительной документации.
Руководство проектно-конструкторским центром, в том числе выполнение обязанностей ГИПа и руководителя проекта у Заказчика.
Перспективное и текущее планирование работы Центра, заключение договоров на проектные и строительные работы. Согласование строительной деятельности предприятия. Осуществление поиска потенциальных заказчиков и оценка их возможностей в сфере строительной и хозяйственной деятельности.
Изучение и анализ возможностей предприятий для определения масштабов строительства и реконструкции. Определение площадей и технологических параметров для строительства.
Руководство разработкой проектной документации на объекты строительства.
Рассмотрение и корректировка существующих бизнес-планов с учетом наличия площадей под реконструкцию предприятий. Проведение тендеров и подбор проектных и строительных организаций и фирм поставщиков технологического и инженерного оборудования.
Определение необходимости реконструкции инженерных сетей и сооружений, для обеспечения функционирования строящихся и реконструируемых объектов.
Выдача заданий на проектирование и заключение подрядных договоров.
Контроль выполнения проектных работ и хода проведения государственной зкспертизы.
Проведение тендеров по вопросам поставки материалов и комплектующих изделий для строительства.
Работа с администрациями районов и областей в части выделения дополнительных ресурсов под реконструкцию. Работа с контролирующими организациями (Государственная экспертиза ПСД, РОСТЕХНАДЗОР, АРХСТРОЙНАДЗОР, САНЭПИДНАДЗОР и т.д.).
Ведение авторского и технического контроля при строительстве объектов.
За период работы:
- получены исходно-разрешительные документы на строительство и реконструкцию объектов в Брянске, Белгородской и Калужской областях, Краснодарском и Алтайском краях.
- запроектированы и построены объекты: убойных цехов (оборудование фирм "STORK", "MEYN"), общей мощностью 146 000 тонн в год мяса птицы, в том числе участки глубокой переработки мяса птицы на полуфабрикаты и готовые изделия (мясо маринованное, котлеты, пельмени, фарш, колбасно-копченые изделия). Проекты прошли государственную экспертизу;
- запроектированы и построены холодильники, емкостью от 600 до 30000 тонн (оборудование фирмы "TEKA"). Проекты прошли государственную экспертизу;
- запроектированы вспомогательные объекты: цеха технических фабрикатов для производства мясокостной муки (оборудование фирм "DUUPS", "TREMESA", "HAARSLEV");
- выполнены проекты и введены в эксплуатацию: котельные; очистные сооружения; внутриплощадочные сети водопровода и канализации, электрические и газовые сети;
- спроектирован, прошел государственную экспертизу и построен Старооскольский комбикормовый завод (оборудование фирм "ТЕХНЭКС", "МЕЛЬИНВЕСТ" и др.), мощностью 210 тонн в сутки;
Все проекты прошли экспертизу в Белгороде, Брянске, Барнауле, Калуге.
В Алтайском крае ООО "Атайский Бройлер":
- спроектирован, прошел государственную экспертизу и построен комбикормовый завод (оборудование фирмы "AWILA" и др.), мощностью 840 тонн в сутки;
- спроектирован, прошел государственную экспертизу и построен завод по убою и переработке птицы (оборудование фирмы "MEYN", мощностью 60 000 тонн мяса птицы в год, с холодильником (оборудование фирмы "TEKA"), емкостью 2 000 тонн.
Завод построен со всеми вспомогательными производствами, аминистративно-хозяйственным корпусом, инженерными сооружениями и сетями;
- спроектированы и построены площадки для откорма птицы (оборудование фирм "Big Deutchman" и "VDL Agrotech"), мощностью 60 млн. голов птицы в год;
- спроектирован и построен инкубаторий (оборудование фирмы "PAS REFORM"), мощностью 72 млн. инкубационного яйца в год;
- спроектированы все инженерные сооружения и коммуникации, обеспечивающие работу всего комплекса с завершенным технологическим циклом.
- спроектирована и построена МТФ (оборудование фирм "De Laval", "Alfa Laval", "БРАЦЛАВ") ООО "Русь-Молоко", Белгородская область;
- спроектирован и построен комплекс КРС ООО "Агрофирма "Графовка", Белгородская область. Комплекс построен со всеми вспомогательными производствами, аминистративно-хозяйственным корпусом, инженерными сооружениями и сетями, навозохранилищами;
- спроектирован и поставлено оборудование для откорма и убоя бычков (оборудование фирм "WAMMA", "БРАЦЛАВ") ООО "Агрофирма "РусАгро-Инвест", Белгородская область;
- спроектирована и поставлено оборудование МТФ ООО "Восток-Агро", Воронежская область;
- спроектирована и поставлено оборудование МТК ООО "Молпром", Смоленская область.
- спроектирован и построен Новооскольский комбикормовый завод (оборудование фирмы "AWILA"), мощностью 630 тонн в сутки;
- спроектированы и построены 2 завода по убою и переработке птицы (оборудование фирмы "STORK"), общей мощностью 120 000 тонн мяса птицы в год
и 2 холодильника (оборудование фирмы "ТЕКА"), общей емкостью 4 000 тонн;
- спроектирован и построен завод по переработке отходов производства (оборудование фирмы "DUUPS"), мощностью 26 400 тонн мясокостной муки в год.
Все объекты для ЗАО "Приосколье".
- спроектирован свиноводческий комплекс (оборудование фирм "Big Deutchman", "WAMMA", "ALPINA", "TEKO", "FACCHINI", "CATO" и др.) ОАО "Белгородский Бекон", мощностью 60 000 тонн свинины в год;
- спроектирован и построен завод по переработке и утилизации отходов: пищеперерабатывающих производств, павших животных и птиц (оборудование фирмы "TREMESA") в Прохоровском районе, Белгородской области.

Холдинг ЗАО "Агропромышленное предприятие "РИФ" включал: 14 агропредприятий (бывшие совхозы) по растениеводству и животноводству; элеватор, емкостью 100000 тонн зернопродуктов; мельницу, мощностью 600 тонн пшеничной и ржаной муки в сутки; маслосырзавод по производству сливочного масла, твердых сыров и сопутствующей продукции; завод по производству колбасно-копченых изделий; 3 пекарни; цех по розливу минерализованной воды.
Должностные обязанности и достижения:
Руководство проектами.
Руководство инженерно-техническими и ремонтно-строительными службами и цехами подразделений холдинга. Подбор, обучение и аттестация инженерно-технического персонала. Рекомендации по назначению и перемещению руководящих работников в инженерных службах подразделений предприятия. Решение вопросов охраны труда и техники безопасности, охраны окружающей среды. Взаимодействие с администрациями области, города и органами госконтроля производственной деятельности предприятия в рамках своей компетенции. Работа по реконструкции технологических линий и модернизации производства.
Разработка организационных и инженерно-технических мероприятий направленных на экономию затрат на энергоресурсы и улучшение условий труда работников.
За период работы:
- реконструирована мельница и введена в эксплуатацию линия производства ржаной муки;
- спроектирован новый водозабор (насосная первого подъема скважина глубиной 450м) с цехом розлива минерализованной воды, мощностью 5 млн. декалитров в год;
- спроектирован, и начато строительство хлебозавода, мощностью 30 т/сутки хлебобулочных и кондитерских изделий;
- закончены строительством и введены в эксплуатацию: центральный офис холдинга, площадью 1200 кв.м.; фирменный магазин, торговой площадью 650 кв.м.; 4-х этажный жилой дом для работников предприятия;
- проведена реконструкция инженерных сооружений и сетей;
- снижено на 1/3 потребление энергоресурсов на единицу выпускаемой продукции.

ОАО образовано на базе бывшего головного предприятия - консервное объединение "Белгородское", в июле месяце 1992 года. Среднесписочный состав предприятия 1850 работников. Основной ассортимент и мощность цехов выпускаемой продукции:
- консервы мясные и мясорастительные (говядина тушеная, свинина тушеная, мясо птицы в собственном соку, каши: гречневая, перловая, рисовая и т.д.), мощностью 5,6 муб/сутки (миллионов условных банок в сутки);
- консервы овощные: щи, борщи, рагу, икра кабачковая и баклажанная, зеленый горошек, кукуруза консервированная и т.д.) 4,2 муб/сутки;
- фруктовые консервы: соки натуральные, напитки фруктовые, джемы, повидло, варенья и т.д. 6,4 муб/сутки;
- майонез;
- колбасы и копчености 650 тонн в год;
- минерализованная вода 2млн. дал в год;
- вино и напитки крепостью до 28%.
Должностные обязанности и достижения:
Руководство отделом капитального строительства и проектирования. Подбор исходных данных для проектирования объектов строительства согласно плана развития предприятия. Согласование и оформление исходных данных в администрациях области, города и органах контролирующих производственную деятельность предприятия АРХСТРОЙНАДЗОР, ГОСГОРТЕХНАДЗОР, ПОЖНАДЗОР, САНЭПИДНАДЗОР и др. Заключение договоров на строительство производственных корпусов предприятия, жилых домов и объектов торговли. Разработка мероприятий по модернизации технологических линий и оборудования. Работа по изучению рынков сбыта и расширение ассортимента выпускаемой продукции. Реконструкция зданий, сооружений и инженерной инфраструктуры.
За период работы спроектированы, построены и пущены в эксплуатацию:
- 2 цеха по производству мясных и мясорастительных консервов, мощностью 1 000 миллионов условных банок в год, с участками производства колбасно-копченых изделий, мощностью 1 500 тонн в год;
- холодильник, емкостью 5 000 тонн;
- цех убоя скота и птицы";
- линия производства майонеза, мощностью 40 муб/год;
- цех по производству вина и винных напитков крепостью до 28%, мощностью 1,1 млн. декалитров в год;
- цех розлива минерализованной воды в 1,5 литровые ПЭТ бутылки с участком их изготовления, мощностью 2 млн. декалитров в год;
- глубинная скважина с установкой насосной 1-го подъема, производительностью
5 000 литров в час;
- цех по производству крышек для консервирования с оборудованием фирмы "KIRHEIS";
- цех по производству жестетары №№7, 9 и 14 с оборудованием фирм "BLEMA-KIRHEIS", "SUDRONIC";
- цех лакирования и литографии жести с поставкой фирмами "ANTON OHLERT" и "MEINLENDER";
- торговый комплекс, площадью 4 000 кв.м.;
- фирменный магазин, торговой площадью 200 кв.м.;
- офис с проходной, площадью 1 300 кв.м.;
- 12-ти этажный жилой дом на 70 квартир;
- пансионат на черноморском побережье (близ Туапсе);
- инженерные сооружения: трансформаторная подстанция, мощностью 8 МВт; котельная, производительностью 32 тонны пара в час и мощностью теплового пункта 6 МВт;
- капитально отремонтированы и смонтированы вновь все инженерные сети, обеспечивающие стабильную работу предприятия;
- разработаны чертежи и изготовлено оборудование: линия подготовки круп для производства мясорастительных консервов; универсальная камера, на газовом топливе, для копчения мяса и колбасных изделий, мясорезка для производства мясных тушеных консервов; шпарители, вакуум-выпарные установки, барометрические конденсаторы для производства овощной икры и повидла.
- спроектирован и пущен в эксплуатацию новый цех по производству консервов: зеленый горошек - 2,2 муб/сутки; икры кабачковой и повидла - 1,8 муб/сутки;
- спроектированы, изготовлены и пущены в эксплуатацию линии: подготовки круп для мясорастительных консервов; линия производства, методом уваривания, икры кабачковой, баклажанной и тыквенной;
- спроектированы и введены в эксплуатацию новые станции первого подъема, инженерные сети (водопровод, паропровод, воздухопровод) реконструированы локальные очистные сооружения;
- спроектирована и сдана в эксплуатацию немецкая линия (фирма "BLEMA") для производства жестетары, банка №9.

Производство оборудования и машин для комбинатов химических и пищевых производств, а также других смежных отраслей. Серийный выпуск машин аммиачного комплекса (транспортировка, заправка и внесение жидкого аммиака в почву) для сельского хозяйства. Производство машин для транспортировки жидкого углерода.
Должностные обязанности и достижения:
Создание (110 специалистов ИТР) и руководство отделом главного конструктора.
Разработка рабочей конструкторской документации на новые образцы машин. Разработка карт технического уровня, технических условий и др. конструкторской документации необходимой для производства опытных образцов испытаний и постановки продукции на серийное производство. Согласование и утверждение конструкторской документации в вышестоящих инстанциях (министерства, ведомства, ВЦСПС, ГОСГОРТЕХНАДЗОР СССР (РОСТЕХНАДЗОР). Контроль изготовления опытных образцов машин на экспериментальном участке завода. Участие в государственных испытаниях опытных образцов на машиноиспытательных станциях заказчика, аттестация выпускаемой продукции по категориям качества.
Руководство работой отдела технического контроля (130 ИТР и контролеров) Контроль изготовления выпускаемой продукции в цехах предприятия. Разработка карт технического контроля. Работа с эксплуатирующими организациями с целью выявления скрытого брака.
За период работы:
- были разработаны, испытаны и поставлены на производство 11 модификаций машин аммиачного комплекса;
- за счет изменения конструкции, применения новых материалов и изменения технологий изготовления продукции снижена металлоемкомкость выпускаемого оборудования на 25% от первоначального веса.
- разработан и внедрен в производство магнитный указатель уровня для призводства пожароопасного и взрывоопасного оборудования категории "А";
- проведена аттестация выпускаемой продукции по высшей категории (Знак качества);
- внедрена комплексная система управление качеством на предприятии (КС УКП);
- внедрена система бездефектного изготовления продукции (БИП);
- не зарегистрировано ни одной рекламации на выпускаемую продукцию.

За период работы:
- освоил специальность слесаря-инструментальщика и смежные: фрезеровщика, токаря, строгальщика и шлифовщика.
- приобрел опыт работы в трудовом коллективе;
- изучил основные принципы взаимодействия подразделений предприятия;
- внес рациональное предложение по снятию электростатического напряжения при производстве прядильных машин.